Применение SF81 Использование Системы Управления Литьевым Формованием

Долгое время пластмасса уже стала одним из основных материалов для промышленного, сельскохозяйственного и гражданского использования. Литьевая машина для литья под давлением, своего рода специальное оборудование для формования пластмасс, широко используется для создания различных видов пластиковых изделий. Литьевая машина использует термопластичность пластмассы после надлежащего нагрева и плавления для создания различных сортов профилей и пластмассовых изделий.

Часть 1. Большие преимущества в применении Veichi SF81 для системы литьевого формования

Как показывает статистика наших клиентов, применение приводов с переменной скоростью в системе литьевых машин имеет целый ряд преимуществ, в том числе:

1. Экономия энергии

2. Повысить производительность и качество продукции

3. Сокращение загрязнения нефтью и шумового загрязнения

4. Увеличьте срок службы машин для литья под давлением ...

Поскольку в системе управления литьевой машиной есть много преимуществ использования приводов с переменной скоростью, поэтому она применяется во все более и более заводах по переработке пластмасс.

injection molding machine

Часть 2. Основные этапы процесса литьевых машин

Прежде чем вводить принцип энергосбережения литьевых машин, сначала мы обсудим его краткие технологические шаги, которые заключаются в следующем:

1. Режим блокировки: шаблон быстро подходит к неподвижной плите, когда подтверждается, что посторонний материал не существует, система переключится в режим высокого давления для блокировки шаблона.

2. Установки для инъекций, движущиеся вперед: сопло и пресс-форма закрываются вместе.

3. Инжектирование: инъекционный шнек впрыскивает расплавленный материал на переднем конце подающего цилиндра в полость формы с определенным давлением и скоростью.

4. Процесс упаковки и охлаждения: благодаря действию он заставляет материал расплава внутри полости формы охлаждаться и формироваться.

5. Предварительная пластмасса: традиционно гидравлический двигатель приводит в движение винт и оттягивает назад, затем пластиковые частицы, добавленные в бункер, выдвигаются вперед для предварительного формования. Винт останавливается при отступлении в заданное положение, а затем готовится к следующей инъекции.

6. Инъекционный стол оттягивает назад и открывает пресс-форму.

7. Извлеките созданный пластиковый продукт.

Часть 3. Почему традиционная система управления литьевым формованием не является энергосберегающей

На традиционных машинах для литья под давлением эти действия выполняются гидравлической системой: давление и поток, создаваемые масляным насосом и клапанами, обеспечивают необходимый импульс и скорость перемещения цилиндров и гидравлических двигателей.

Как вы знаете:

Выходная частота масляного насоса: «Pt = p * qt = p * V * n».

Теоретический крутящий момент насоса: «Tt = 1 / 2pi * p * V».

В приведенных выше формулах «p» обозначает давление, «qt» означает расход, «V» обозначает смещение насоса, «n» обозначает скорость вращения насоса, а «pi» - 3,14.

По формулам вы можете получить: «Pt = 2pi * Tt * n».

Если мы пренебрежем потерей энергии в процессе преобразования механической энергии в гидравлическую энергию, то приближенно можно считать, что выходная мощность, крутящий момент электродвигателя и скорость вращения пропорциональны. Таким образом, можно видеть, что, когда системе требуется низкий расход, требуемая мощность системы очень низка. Но дело в том, что мы не можем уменьшить скорость вращения двигателя (чтобы уменьшить расход) в соответствии с фактическими требованиями, так как двигатель всегда работает на частоте 50 Гц. Таким образом, избыточное гидравлическое масло течет обратно в бак через предохранительный клапан, что приводит к энергозатратам.

Часть 4. Принцип работы машины для литья под давлением Veichi SF81 ЧРП

1. Энергосбережение.

В соответствии со специальными требованиями к применению, Veichi разработала сервопреобразователь SF81 SFD для литьевых машин. SF81 использует режимы регулирования потока в системе, с одним или двумя замкнутыми контурами. Он может позволить гидравлической системе поставлять масло в соответствии с фактически требуемым потоком и давлением. Он преодолевает высокий расход энергии, вызванный переполнением высокого давления в системе с масляным насосом с постоянным вытеснением. В процессе предварительного формования, формования, впрыска пластмасс и других высокопроизводительных сеансов SF81 позволяет двигателю работать на требуемой скорости. Во время процесса упаковки, охлаждения и других сеансов с низким расходом SF81 позволяет двигателю работать на низкой скорости и с нулевой скоростью. Таким образом, это значительно уменьшает фактическое потребление энергии двигателей масляного насоса.

Литье машины.PNG

2. Повысить производительность машин для литья под давлением.

Кроме того, сервопреобразователь серии Veichi SF81 отличается высокой скоростью отклика, поэтому время нарастания потока и повышения давления достигает 50 мс. Таким образом, это значительно улучшает скорость реакции гидравлической системы, сокращает время перехода действия и ускоряет темп работы всей машины. Во время автоматического режима работы давление в системе сразу падает, когда открывается клапан, тогда сервосистема может быстро дополнить масло в течение 50 мс для восстановления заданного значения давления. SF81 обеспечивает гидравлическую систему с улучшенными характеристиками, такими как высокая точность регулирования, высокая точность повторения, экономия материала и низкая температура масла. Кроме того, SF81 прост и удобен в монтаже и эксплуатации.

3. Улучшить качество продукции.

a. Недостатки использования общего управления VVVF

(1) При общем режиме регулирования скорости VVVF (сокращение от переменной переменной частоты) поток двигателя поддерживается постоянным, когда постоянная пропорции между частотой и напряжением поддерживается постоянной. В этом режиме имеется устройство обратной связи по скорости, поэтому оно не может точно отражать истинную скорость двигателя. Поскольку двигатель является трехфазным асинхронным двигателем, имеется отклонение между фактической скоростью ротора и вращающимся магнитным полем статора, коэффициент скольжения изменяется, когда внешняя нагрузка изменяется, но привод не может скомпенсировать это, поэтому скорость масляного насоса изменяется, Вызывая отклонения в потоке и снижение качества продукции.

(2) Еще один недостаток использования управления VVVF: когда выходная частота равна 0 Гц, теоретическое выходное напряжение составляет 0 В, поток статора двигателя составляет приблизительно 0 м, таким образом, это влияет на стартовые характеристики двигателя, вызывая медленную скорость реакции ускорения Так как машина для литьевого формования требует мгновенного высокого давления, большого расхода во время некоторых действий, таких как впрыск, если мы используем преобразователи частоты общего назначения с разомкнутой цепью, трудно выполнить требуемый быстрый ответ возрастающего давления, влияя на давление впрыска.

B. Почему SF81 - лучший выбор для управления машиной для литьевого формования

Veichi SF81 использует теорию управления, ориентированную на поле ротора, - преобразует координату тока асинхронного двигателя, чтобы сделать управление эквивалентным управлению двигателем постоянного тока. В трехфазной системе координат переменный ток статора «ia», «ib», «ic» преобразуется между тремя фазами и двумя фазами, что эквивалентно переменному току «ia» и «i?». Двухфазной статической системы координат, то через вращательное преобразование, ориентированное по ротору, оно эквивалентно постоянному току «it» и «im» синхронной вращающейся системы отсчета. «Im» эквивалентен току возбуждения двигателя постоянного тока, он равен току якоря, который пропорционален крутящему моменту в двигателе постоянного тока. Поскольку независимо от того, в каком состоянии находится двигатель, работает или работает, его ток возбуждения «im» всегда существует. Через регулировку тока якоря «он» индивидуально, мы можем контролировать величину крутящего момента, чтобы асинхронный двигатель всегда находился в высоком динамическом состоянии. Для ускорения от 0 об / мин до 1000 об / мин требуется всего 50 мс, что компенсирует недостатки плохой динамической характеристики системы управления переменной частотой с переменным напряжением, поэтому она обеспечивает высокие следующие рабочие характеристики цикла литьевой машины.

Благодаря системе самообучения к двигателю он может точно измерять сопротивление статора и индуктивность, так что он может поддерживать постоянный ток возбуждения, затем он делает поток flux.jpg постоянным. Частота скольжения двигателя formula1.jpg, когда поток flux.jpgis постоянный, частота скольжения пропорциональна крутящему моменту в динамическом состоянии векторной системы управления, поэтому частота магнитного поля статора формула 2.jpg равна частоте вращения ротора, которую можно контролировать. Это означает, что при колебаниях нагрузки секция управления приводом ЧРП может быстро рассчитать фактическую частоту скольжения, тем самым давая статору точную частоту вращения, чтобы поддерживать постоянную скорость двигателя. Это эффективно повышает стабильность работы двигателя при изменении нагрузки.

Таким образом, Veichi SF81 обеспечивает профессиональное решение для управления машинами для литья под давлением, так как оно обладает высокой динамикой, хорошей стабильностью, простой установкой и простой отладкой.

Контакты

Контакты

Эл. Адрес: [email protected]
Тел: 0755-29685610(EX835)
WhatsApp: +86-13828818903

VEICHI посетил выставку RE…

2018.09.21

Применение частотнико…

2018.08.17

VEICHI на выставке Intersolar E…

2018.08.01

VEICHI посетил B-EXPO 2018 с но…

2018.07.28